تعیین شرایط بهینه سنتز نانو پودر هیدروکسید کلسیم به روش رسوب دهی با بکارگیری طراحی آزمایش ترکیب مرکزی (CCD)
نویسندگان
چکیده مقاله:
هدف از این پژوهش بررسی تأثیر همزمان متغیرهای گوناگون، بر سنتز نانو ذرات هیدروکسید کلسیم (Ca(OH)2)، به روش رسوب دهی با استفاده از روش طراحی آزمایش ترکیب مرکزی بود. مواد اولیه مورد استفاده در این پژوهش شامل نیترات کلسیم (Ca(NO3)2.4H2O)، هیدروکسید سدیم (NaOH)، و نیز آب و الکل به منظور انحلال این دو پودر انتخاب شد. به منظور یافتن شرایط بهینه، جهت دستیابی به ذراتی در اندازهی نانومتری، روش طراحی آزمایش ترکیب مرکزی با استفاده از سه متغیر دما، نسبت واکنش دهندهها و درصد الکل در پنج سطح مختلف مورد مطالعه قرار گرفت. با استفاده از این روش طراحی آزمایش و به کمک نرمافزازDesign Expert ، جدول مربوط به انجام 20 آزمایش طراحی شد. نرم افزار Design Expert به این منظور توسعه یافته است تا به کاربر در طراحی و تفسیر یک آزمایش چند متغیری کمک کند. در این جدول کمینه و بیشینهی دما به ترتیب برابر 25 و 85 درجه سانتی گراد، کمینه و بیشینه نسبت مواد اولیه به ترتیب برابر 5/0 و 5/1 و کمینه و بیشینه درصد الکل به ترتیب برابر صفر تا 100% در نظر گرفته شد. سپس هیدروکسید کلسیم با استفاده از واکنش دو مادهی اولیه در محیطی شامل آب و الکل سنتز شد. در انتها با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی، پراش پرتوی ایکس، نرمافزار AxioVision و نیز با کمک نرم افزارDesign Expert سنتز نانوذرات هیدروکسید کلسیم تأیید و تأثیر پارامترهای مختلف بر سنتز این ماده بررسی شد.
منابع مشابه
بکارگیری طراحی آزمایش تاگوچی و تعیین شرایط بهینه سنتز نانوپودر CaF2 به روش رسوب شیمیایی
در این تحقیق برای سنتز نانو�پودر فلورید کلسیم از روش رسوب شیمیایی و با مواد اولیه Ca (NO3)2 و HF در محیط آبی استفاده شد. روش طراحی آزمایش تاگوچی به منظور پیداکردن شرایط بهینه برای تولید نانو پودر فلورید کلسیم با اندازه ذرات کوچکتر به کار گرفته شد. آزمایش�ها در محدوده دمایی 30-75 درجه سانتیگراد، سرعت همزدن 300-800 دور بر دقیقه، pH مابین 3-9، درجه فوق اشباع 1-4 و درجه استوکیومتری 1-75/1 انجام شد....
متن کاملبهینه سازی شرایط آزمایش برای سنتز قالب های نانومتری آلومینا با قطر حفرات دلخواه با استفاده از طراحی ترکیب مرکزی
در این تحقیق از روش آندی کردن تحت جریان ثابت و در الکترولیت اسید فسفریک در دمای ثابت oC 0 برای سنتز قالب های نانومتخلخل آلومینا با قطر حفرات دلخواه استفاده شده است. یک سیستم ابداعی جدید جهت کنترل دمایی و همچنین ایجاد شرایط همگن در محلول الکترولیت به کار برده شده است. طراحی آزمایشات و شناسایی متغیرهای مهم بر روی قطر حفرات آلومینای سنتز شده با استفاده از طراحی ترکیب مرکزی انجام شده و روش اندازه گ...
متن کاملسنتز نانوذره اکسید کادمیم به روش رسوب دهی مستقیم و بررسی تاثیر آن بر کاهش مقاومت انتقال الکترون در سیستمهای مبادله الکترون
در این کار روش رسوب دهی مستقیم را به عنوان یک روش ساده و سریع برای سنتز نانو ذرات اکسید کادمیم در اندازههای نانو پیشنهاد میشود. سنتز نانو پودرهای اکسید کادمیم در شرایط آزمایشگاهی بهینه شد. فاکتورهای موثر در سایز نانو ذرات مانند نسبت بین هیدروکسید سدیم و نمک کادمیم و دمای کلسینه شدن مورد بهینه سازی قرار گرفت. خصوصیات نانوپودرها با استفاده از روشهای امپدانس الکتروشیمیایی، TEM و XRD شناسایی شد....
متن کاملبکارگیری طراحی تاگوچی جهت تعین شرایط بهینه سنتز نانوذرات 3YAlOبه روش سل-ژل احتراقی
در این پژوهش، سنتز نانوذرات آلومینا- ایتریا (3YAlO) به روش احتراقی انجام گرفت. مواد اولیه مورد استفاده در این تحقیق شامل نیترات آلومینیم آبدار O2H9.3)3Al(NOبهعنوان منبع یون های +3Al، اکسید ایتریا (3O2Y) برای تولید نیترات ایتریم (3)3Y(NO)به عنوان منبع یون های+3Y، نیتریک اسید 65% (3HNO) به منظور انحلال پودر ایتریا و تهیهی نیترات ایتریم و گلایسین (2NO5H2C) به عنوان سوخت بود. به منظور بررسی و بهین...
متن کاملاسیدزدایی آثار چوبی تاریخی با استفاده از نانوذرات هیدروکسید کلسیم سنتز شده به روش شیمیایی
اسیدی شدن از آسیبهای رایج آثار چوبی تاریخی است و مبحث اسیدزدایی در بسیاری از موارد در جریان مراحل حفاظت و مرمت آثار چوبی تاریخی مطرح می شود. استفاده از آمونیاک به همراه حلال الکلی (عموما متانول) به عنوان ماده اسیدزدا، روشی معمول برای اسیدزدایی آثار چوبی تاریخی می باشد، اما استفاده از این ماده اسیدزدا بخاطر سطحی بودن اسیدزدایی و عمق نفوذ اندک این ماده در چوب مشکلاتی را در بر دارد..امروزه استفاده...
متن کاملتولید نانو پودر ترکیب هادی پروتون Ba0.85K0.15ZrO3-δ به روش سنتز مکانیکی
در این پژوهش،تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتونBa0.85K0.15ZrO3-δ به روش سنتز مکانیکی گزارش شده است. بدین منظور، از آسیای سیارهای با قابلیت اعمال سرعت rpm650، محفظه زیرکونیایی و مواد اولیه BaO2، ZrO2 و KO2استفاده شد. آسیاکاری به مدت 420 دقیقه در محیط خشک انجام گرفت و پس از هر 60 دقیقه آسیاکاری مقدار پیشرفت واکنش با انجام آنالیز XRD مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از نتایج XRD درصد فاز پرووسکایت...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 4 شماره 4
صفحات 1- 10
تاریخ انتشار 2016-03
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی برای این مقاله ارائه نشده است
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023